Процесс бетонирования состоит из укладки бетона в опалубку, уплотнения и выравнивания поверхности смеси.
Перед укладкой проверяют правильность и надежность крепления опалубки и арматуры. С помощью нивелира определяют отметки уровня бетонирования конструкции. Путем тщательных промеров рулеткой и при помощи отвесов, спущенных с закрепленных проволоками осей, контролируют плановое положение опалубки. Одновременно проверяют правильность размещения арматурных стержней, обращая особое внимание на установку подкладок, определяющих величину защитного слоя опалубки.
Вертикальное положение опалубки определяют отвесом или теодолитом. Недопустимые отклонения в ее установке исправляют немедленно.
Кроме того, перед бетонированием проверяют надежность оснований под опорами и стойками, прочность раскрепления бортов балок, прогонов и щитов колонн во избежание их распирания. Опалубку и арматуру очищают от грязи и мусора и поливают водой, чтобы предотвратить отсос воды сухой древесиной из бетонной смеси.
Монолитные железобетонные конструкции большого объема не удается забетонировать в один прием. Поэтому в местах перерыва укладки получаются рабочие швы, образовавшиеся в результате стыка ранее уложенного бетона с новым. Рабочие швы намечают заранее в таких местах, где они не могут влиять на снижение прочности конструкции. Например, в колоннах их устраивают либо у самого низа, на уровне поверхности фундамента или перекрытия, либо вверху колонны, на несколько сантиметров ниже уровня примыкания балок (рис. 90).
Рис. 90. Рабочие швы в колоннах:
а — каркасного здания; б — с подкрановыми балками, в — безбалочного
перекрытия; I-I, II-II; III-III — рабочие швы
В колоннах с капителями, поддерживающими безбалочное перекрытие, рабочий шов намечают у низа капители, а саму капитель заливают бетоном одновременно с плитой перекрытия. При бетонировании плиты рабочие швы могут находиться в любом месте, но параллельно меньшей стороне плиты. В резервуарах чистой воды, различных емкостях и т. д., где требуется водонепроницаемость бетона, укладку бетонной смеси производят без рабочих швов, т. е. перерыв в бетонировании этих конструкций более двух часов не допускается.
В конструкциях наряду с рабочими предусматривают температурные швы. Их устраивают в монолитных железобетонных сооружениях во избежание появления трещин или разрывов, возникающих под влиянием температурных напряжений. В отличие от рабочих температурные швы разрезают конструкции. Для образования зазора при бетонировании закладывают деревянную обернутую толем прокладку, которую после распалубки удаляют.
Кроме рабочих и температурных, намечают осадочные швы. Они делят сооружение вместе с фундаментами по вертикали на отдельные части и служат для свободной осадки конструкции, возникающей от неравномерного давления на грунт, а также и от различных грунтовых условий.
Укладку бетонной смеси в гидротехнические сооружения производят отдельными блоками, изготовляемыми на месте. Секции сооружения еще в проекте разделяют на ярусы, а ярусы на блоки, чтобы при укладке смеси в вышележащие слои не повредить ранее уложенный еще не затвердевший бетон. Каждый блок бетонируют в своей опалубке и выдерживают до затвердения бетона, так как при этом происходит его усадка, т. е. незначительное уменьшение объема, связанное с тепловыделением. Затем переходят к бетонированию соседних блоков и вышележащего яруса. Образовавшиеся между блоками швы называют строительными. На рис. 91 показано расчленение плотины на блоки.
Рис. 91. Схема разбивки плотины на блоки бетонирования:
1, 2, 3, 4, 5,6, 7 — ярусы плотины
При распределении бетонной смеси в опалубке допускают только однократную ручную перекидку на расстояние не более 1,5-2 м.
Сбрасывать бетонную смесь в конструкцию разрешается с высоты не более 3 м. Если необходимо опустить ее на большую глубину, применяют звеньевые хоботы (рис. 92), лотки или вибропитатели.
Рис. 92. Звеньевой хобот:
1 — приемный бункер; 2 — звено хобота; 3 — крючки для подвески звеньев
Схема подачи бетонной смеси вибропитателем представлена на рис. 93.
Рис. 93. Схема подачи бетонной смеси вибропитателем:
1 — самосвал; 2 — вибропитатель; 3 — подкладки под лыжи; 4 — виброжелоб; 5 — вибратор; 6 — стойки для подвески виброжелоба; 7 — бетонная смесь; 8 — опалубка
Размеры блоков бетонирования и разрезка сооружений строительными швами устанавливаются проектом сооружений на основе технико-экономических расчетов.
