Для одиночного объекта взрывчатые вещества завозят на строительную площадку из расчета суточной потребности в соответствии с ППР.
Заряды упаковывают в деревянный или фанерный ящик со стороной от 10 до 20 см, с отверстием для электропровода. Поскольку ящик предохраняет заряд от случайной детонации от падения на него твердых тел, более прочной должна быть верхняя крышка тары. При работе на сухих грунтах ящики можно заменить крафт-бумагой, пергаментом с последующим укрытием заряда песком, раствором и т. п.
Для камуфлетирования применяют промышленные аммиачноселитровые ВВ второго списка по классификации Единых правил безопасности при взрывных работах (1958 г.): аммонит № 6 (порошкообразный, зернистовальцованный и прессованный); аммонит № 7, аммонит В-3, аммонит № 7 ЖВ и др. Для ВВ этой группы принят красный цвет оболочки (или красная полоса на оболочке). Перечисленные ВВ более безопасны вобращении. По характеру действия ВВ этой группы относятся к бризантным взрывчатым смесям.
По РСН 130-64 вес заряда ВВ для образования камуфлетной полости определяют по формуле
![]()
где: С1 — масса заряда ВВ, кг; Кп — коэффициент пропорциональности, зависящий от сопротивления грунта отжатию взрывом при создании полости, определяемый по табл. 14.4, кг/м3; Dк — диаметр камуфлетной полости, м.
Таблица 14.4 Коэффициенты пропорциональности сопротивления грунта отжатию взрывом Кп, кг/м3

Проверку величины заряда ВВ по условию получения в грунте камуфлетной полости ведут по формуле камуфлетного заряда.
![]()
где С1 — масса заряда ВВ, кг; Кв — коэффициент сопротивления грунта выбросу взрывом, определяемый по табл. 14,5, кг/м3; h — линия наименьшего сопротивления (расстояние от центра заряда до поверхности земли или близко расположенной выработки — пол подвала, штольня и т. п.), м. Из формулы (14.2) имеем
![]()
Для контроля за величиной уширения пяты выполняют расчет. Диаметр камуфлетных уширений Dк определяют в ж по формуле
![]()
где V — объем бетонной смеси, просевшей в камуфлетную полость, м3.
Ориентировочный вес заряда ВВ и диаметр уширения, определенный в проекте, нужно уточнить после пробных взрывов в аналогичных условиях или первых производственных взрывов по объему бетона, просевшего в камуфлетное уширение. Отклонения от проектных диаметров уширения получаются в пределах 2-5%, что близко к расчету и допустимо в практике.
Одним из основных методов контроля размера пяты — определение диаметра уширения по расходу бетона, измеренного мерной рейкой, по понижению
Таблица 4.15 Коэффициенты сопротивления грунта выбросу взрывом Кв, кг/м3

уровня бетона в скважине после взрыва. Данные замеров заносят в журнал, который ведут как основной исполнительный документ при производстве свайных работ.
При камуфлетировании обычно применяется электрический способ взрывания ори помощи электродетонатора (ЭД) и реже с помощью детонирующего шнура (ДШ).
Для производства взрыва электродетонатором необходимы источники тока, приборы для взрывания, проводники цепи и электроприборы для измерения сопротивления взрывной сети и электродетонаторов.
Источником тока для взрыва служит электроосветительная или силовая сеть, для подключения к которой оборудуют закрытый кожухом рубильник. Доступ к последнему имеет лишь взрывник.
Рубильник включают в сеть только в момент взрывания.
При отсутствии вблизи объекта электросети источником тока служат взрывные машинки типа ВМК-3/50, КПМ-2, ВМА-50 и ПМ-К
Взрывная сеть проводится в дублированном исполнении.
Для защиты проводов от истирания и случайного повреждения в пределах скважины и воронки применяют резиновые или эбонитовые шланги, а в случае отсутствия последних проводники защищают деревянной рейкой.
Хорошо показал себя в работе электрошланг в резиновой оплетке марки ШРПС, хотя это вызывает дополнительный расход шланга.
Способ электрического взрывания дает возможность осуществить взрывы с расстояния, необходимого по технике безопасности.
Одновременно можно взрывать любое количество зарядов и предварительно проверить всю цепь, что обеспечивает безотказность работы.
Недостатком этого способа является опасность преждевременного взрыва от блуждающих токов, для ослабления действия которых требуется дополнительная защита.
Бетонирование первое. После опускания заряда в скважину (рис. 14.14) его засыпают на 15-20 см песком или заливают раствором для смягчения удара падающего бетона о ящик с зарядом при бетонировании. В случае заполнения скважины товарным раствором эта операция отпадает.
Затем скважину заполняют на полную высоту бетоном литой консистенции с осадкой конуса 10-16 см . Высота столба над зарядом должна

Рис. 14.14. Закладка взрывного заряда в скважину
быть достаточной для предотвращения выброса бетона при взрыве.
Минимальную высоту бетонной смеси или раствора в трубе для камуфлетирования свай в устойчивых связных грунтах назначают из условия потребности заполнения половины камуфлетной полости:
![]()
где: dвн — внутренний диаметр трубы, м.
Если взрывчатым веществом служит, например, аммонитовый порошок № 6, то при весе заряда 1,2 кг в плотных глинах для получения уширения диаметром 100 см при диаметре ствола 40 см требуется высота столба бетона над зарядом порядка 3,0-3,2 м. В этом случае скважину заполняют бетоном на глубину 2,5 м и над поверхностью земли на высоту 0,7 м (в воронке). При заполнении скважины раствором величина вышележащего столба должна быть больше указанной с учетом разницы объемных весов товарного бетона и раствора.
Минимальную высоту заполнения трубы бетонной смесью для камуфлетирования свай в неустойчивых грунтах назначают из условия просадки столба смеси после взрыва на высоту, необходимую для заполнения всей камуфлетной полости и дополнительно 2 м бетонной пробки над ней.
Объем камуфлетной полости в м3 определяют по формуле объема шара с коэффициентом 1,10, учитывающим увеличение объема бетонной смеси на заполнение трещин и переходной части от пяты к стволу:
![]()
Высоту столба бетонной смеси в трубе определяют в м из формулы объема цилиндра:
![]()
Полная высота столба смеси в трубе будет равна
![]()
При устройстве пробных камуфлетных свай следует уточнить величину столба, определенную расчетом.
Бетонирование скважины ведут из бункера, емкость которого зависит от темпа работы, типа подъемного механизма и транспорта. При использовании на подаче бетона автокрана грузоподъемностью 5 Т применялись четыре бункера емкостью 0,25 м3. Два из них находились под разгрузкой, а два — в работе. Если на сооружении фундамента используют кран нулевого цикла МСТК-90, то необходим бункер емкостью в 2,0 м3, что обеспечивает бетонирование пяти скважин за один цикл. Бункера должны иметь затворы секторного типа, позволяющие легко регулировать выдачу бетона.
При раздаче нельзя находиться над скважиной, а затвор бункера следует открывать удлиненной ручкой с тем, чтобы находиться от центра скважины на расстоянии 1,0-1,2 м.
При большой жесткости смеси бетонный столб может зависнуть полностью.
Пробку легко разрушить вибробулавой или любым стержнем (лом, арматурный прут и т. п.). После взрыва надо выждать несколько минут, пока развеется дым и одновременно с замером уровня бетона осмотреть скважины (когда верх сваи находится на уровне с землей, то после извлечения обсадной трубы). Скважины при заложении в 2,5-3,0 м днем легко просматриваются на полную глубину.
После взрыва прораб или лаборант должен проверить уровень бетона в скважине для определения величины камуфлетного уширения и данные занести в журнал работ.
Работы по устройству набивных и сборно-монолитных железобетонных свай с камуфлетной пятой ведут в соответствии с технологическими нормалями, примеры которых приведены в табл. 14.7 и 14.8.
Двойное камуфлетирование скважин осуществляют при невозможности создать уширение требуемой площади одним взрывом из условий открытого горна или выброса бетона. В этом случае появляются три дополнительные операции: повторная закладка заряда, бетонирование и камуфлетирование (рис. 14.15).

Рис. 14.15. Технологическая карта устройства свай-стоек с двойным камуфлетированием пяты:
I — бурение скважины ямобуром; II— установка воронки с приваренной обсадной трубой; III — опускание первого заряда ВВ весом 1,6 кги заполнение скважины литым бетоном; IV— образование камуфлетного уширения взрывом заряда; V- опускание второго заряда ВВ весом 1,3 кги заполнение скважины литым бетоном; VI— повторное камуфлетирование пяты сваи; VII— дополнительное бетонирование пяты и ствола до отметки на 1,2 мот верха скважины с уплотнением бетона глубинным вибратором; VIII— перестановка воронки с обсадной трубой в следующую скважину; IX— установка кондуктора и железобетонной сваи; X— забивка сваи до проектной отметки при помощи вибропогружателя типа ВПП-4 или легкого свайного молота; XI— заполнение зазоров между сваей и стенками скважины жидким раствором; 1 — автоямобур; 2 — скважина; 3 — автокран; 4 — воронка с приваренной обсадной трубой; 5 — бадья с открывающимся дном; 6 — взрывная электросеть; 7 — литой бетон; 6 — заряд ВВ; 9 — камуфлетное уширение после взрыва первого заряда; 10 — уплотненная грунтовая оболочка; 11 — камуфлетная пята после второго взрыва; 12 — железобетонная свая; 13 — кондуктор; 14 — вибропогружатель; 15 — готовая свая-стойка с камуфлетной пятой
Бетонирование сваи после камуфлетирования выполняется с извлечением обсадной трубы и воронки; бетон уплотняют вибрированием.
После камуфлетирования в скважину опускают арматурный каркас. Арматурные выпуски устанавливают в тело сваи после бетонирования.
На рис. 14.16 показаны шаблоны для выверки арматурных выпусков, связывающих сваи со сборными рандбалками. Шаблоны воспроизводят размеры рандбалок и размещение в них каналов для арматуры.

Рис.16. Инвентарь для устройства камуфлетных свай
Бетонирование части сваи, голова которой находится выше планировочной отметки, ведут после снятия воронки в инвентарной опалубке из металла или деревянных щитов.
На рис. 14.17 изображены конструкции металлической опалубки. Для

Рис. 14.17. Бетонирование в инвентарной быстроразъемной опалубке надземной части набивной сваи
среднего ряда свай, поднятых на отметку верхнего ростверка. Детали этой опалубки, хорошо показавшую себя в работе, изготовляют путем разрезки вдоль автогеном металлической трубы, а затем соединяют обечайки стержнем, входящим в расположенные Друг над другом кольца, приваренные к кромкам обечаек.
На рис. 14.18 показан вид технического подполья жилого дома в процессе монтажа. Средний ряд свай изготовлен в описанной опалубке.
Если не пользоваться шаблоном, рандбалку на оголовок сваи необходимо устанавливать не позже чем через 1-1,5 ч после бетонирования. Канал в рандбалке заливают бетоном и накладные эле-менты балки сваривают между собой накладной пластиной.

Рис. 14.18. Монтаж сборных рандбалок фундамента на камуфлетных сваях
Для варианта стыка сваи с колонной посредством сварки монтажных столиков и после вибрирования головы сваи в бетон на отметку монтажного горизонта вдавливают анкеры монтажного столика. Операция эта легко выполняется вручную в свежем бетоне. Небольшое осаживание делают ударами кувалды. Верх сваи желательно выполнить с минусовыми допусками, а под монтажный столик подливать цементный раствор.
При сборном варианте тела сваи операция по второму бетонированию заменяется монтажом (посадкой) колонны.
Установку сборной железобетонной сваи производят основным монтажным механизмом. При жесткой бетонной смеси в камуфлетном котле может потребоваться вибратор. После опускания и выверки сваи зазор между ее боковой поверхностью и стенкой скважины заливают жидким раствором. Незначительную рихтовку, которая может потребоваться в процессе погружения сборной стойки, осуществляют клиньями с подкосными струбцинами.
Монтаж сборных конструкций подземной части дома обычно ведут тем же составом бригады, что и свайные работы. При монтаже в особых условиях (зимнее время, мерзлые или несвязные грунты, приток воды и т. п.) вводят дополнительные операции.